Substraadi eeltöötluse põhietapid: Kummist rulliga katmise protsess algab aluspinna hoolika ettevalmistamisega. Metallist rullisüdamikku tuleb töödelda liivapritsiga, et luua kare pind, mis suurendab liimi nakkumist. Töödeldud pinna puhtus mõjutab otseselt kummisegu järgnevat siduvat toimet; tavaliselt kasutatakse kahekordseks kaitseks lahustiga pühkimist ja kuivatamist. Temperatuuri reguleeritakse vahemikus 60-80 kraadi, et aluspind oleks kuiv ilma kuumuse deformatsiooni põhjustamata.
Kummiühendi valmistamise ja vormimise protsess: Sobiva kummisegu valimine kasutuskeskkonna põhjal on ülioluline. Levinud materjalide hulka kuuluvad looduslik kautšuk ja neopreenkummi kõvadus vahemikus 40–90 Shore A. Kummisegu peab läbima segamis- ja filtreerimisprotsessid, et tagada lisanditevabadus. Vormimisel kasutatakse kuumpressimist, mille temperatuur on 140-160 kraadi ja rõhku hoitakse 8-12 MPa. Aega reguleeritakse vastavalt kummisegu paksusele.
Vulkaniseerimistöötlus ja valmistoote kontroll: Vulkaniseerimine on kriitiline etapp, mis määrab kummirulli jõudluse. Kasutatakse etapiviisilist kuumutamismeetodit; algne madal temperatuur võimaldab kummisegul täielikult voolata, samas kui hilisem kõrge temperatuur tagab ristsidemete tiheduse. Valmistoode peab läbima mitu kontrolli, sealhulgas välimuse kontrolli, kõvaduse testi ja dünaamilise tasakaalu testi, et tagada mullide või kihistumise puudumine ning radiaalse väljavoolu kontrollimine 0,05 mm piires.
